臺積電先進(jìn)封裝快速成長，除了有生態(tài)系統(tǒng)伙伴支持，背后更有全自動化生產(chǎn)秘密武器：臺積電內(nèi)部打造獨特系統(tǒng)結(jié)合AI技術(shù)，得以實現(xiàn)全自動有效率、識別與偵測錯誤的智能工廠。

臺積電營運/先進(jìn)封裝技術(shù)暨服務(wù)副總經(jīng)理廖德堆（23）日對外展示臺積電打造的全自動先進(jìn)封裝廠，該智能工廠運用內(nèi)部開發(fā)的多種獨到制造系統(tǒng)進(jìn)行整合，包括前端硅晶圓（SiView）和封裝（AsmView），與前端晶圓廠相連結(jié)，支持SoIC/InFO/CoWoS整合智能運作。

臺積電該廠采用最新五合一自動化物流運籌系統(tǒng)（AMHS），該系統(tǒng)又被臺積電稱為天車或“娃娃機(jī)”，能將五種不同對象有效率在廠區(qū)內(nèi)快速有效率的自動傳輸。

廖德堆說明，臺積電內(nèi)部打造此智能制造系統(tǒng)，可讓同一工廠內(nèi)的多用途晶圓載具移動完全自動化，針對制造周期時間進(jìn)行獨特的SoIC小芯片堆疊排程調(diào)度，同時還提供最先進(jìn)的精密制程管控和防御機(jī)制，讓珍貴的SoIC先進(jìn)封裝產(chǎn)品在制程中安全無虞。

封面圖片來源：拍信網(wǎng)