含義
單片式觸控面板OGS(One Glass Solution)。在保護(hù)玻璃上直接形成ITO導(dǎo)電膜及傳感器的一種技術(shù)。一塊玻璃同時(shí)起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。

發(fā)展前景
從技術(shù)層面來看，OGS技術(shù)較之主流的G/G觸控技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕、薄、透光性好，由于節(jié)約一片玻璃基板以及貼合工序，降低了生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品合格率。但在2011年該技術(shù)面臨感應(yīng)線路的制程選擇、兼做表面玻璃時(shí)該有的強(qiáng)度維持與質(zhì)量穩(wěn)定性、控制芯片的調(diào)校等問題，合格率提升困難使得量產(chǎn)廠商較少。

技術(shù)演進(jìn)

1、OGS將成為2012觸控產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)方向。OGS(OneGlassSolution，即一體化觸控)的好處有三點(diǎn)：

(1) 節(jié)約了一層玻璃成本和降低了一次貼合成本（可以同時(shí)多片一起加工，多片玻璃用熱水可拆卸UV膠貼合，目前除了日本有這種可拆卸UV膠，國內(nèi)庫耳公司的這種熱水拆卸的UV膠也相對(duì)穩(wěn)定成熟）；(2) 減輕了重量；(3) 增加了透光度。OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求，并提升顯示效果，是2012年起高端品牌終端的必然選擇。

2、OGS技術(shù)演進(jìn)陷入變局，觸控廠商與面板廠商的利益之爭(zhēng)加劇。在OGS具體技術(shù)演進(jìn)方向上，觸控與面板廠商在技術(shù)選擇上出現(xiàn)了分歧，觸控廠商為保住獨(dú)立產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，向上游強(qiáng)化玻璃CoverLens融合，提出了TOL(TouchOnLens)的解決方案；而面板廠商則傾向于將觸控工序內(nèi)置化(in-house)，提出了On-cell和In-cell的兩種解決方案。

3、Sheet方式在TOL解決方案中最具潛力。以勝華Wintek為主導(dǎo)的Sheet方式，一直以來受困于邊緣二次強(qiáng)化等問題，已有相應(yīng)解決方案。相比TPK提出的Picec方式，Sheet方式可以使用更高世代的基板,量產(chǎn)后更具規(guī)模效應(yīng)優(yōu)勢(shì)。

4、Apple主導(dǎo)下On-Cell、In-Cell加速成熟。三星在AMOLED的壟斷性地位,對(duì)蘋果iphone的顯示效果和薄化省電均提出了更高的挑戰(zhàn)。蘋果轉(zhuǎn)而尋求面板廠商Sharp、TMD的合作,投入了極大的資金和技術(shù)支持新一代iphone的屏幕和觸控技術(shù)研發(fā)，Iphone5已采用In-cell技術(shù)。

5、In-Cell 將成為OGS最終方向。從薄化效果上對(duì)比，In-Cell相比TOL要薄約0.4mm，相比On-Cell要薄約0.3mm。In-Cell所遇到的“降噪”問題，需要面板廠商和高端驅(qū)動(dòng)IC廠商的深度配合解決，而蘋果正具有這樣的產(chǎn)業(yè)鏈整合實(shí)力，量產(chǎn)只是時(shí)間問題。
6、TOL在技術(shù)成熟度和量產(chǎn)時(shí)間上占有優(yōu)勢(shì)，將會(huì)是2012年最具性價(jià)比的技術(shù)。未來蘋果與非蘋果陣營的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)更加著力于面板，觸控技術(shù)的核心地位在下降。從產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)狀來看,非蘋果陣營市場(chǎng)空間更為廣闊，而且重心將向中低端下沉，高性價(jià)比的TOL技術(shù)(SheetProcess)將成為中高端市場(chǎng)的主導(dǎo)，加速對(duì)現(xiàn)有G/G的貼合方案進(jìn)行替代。

行業(yè)現(xiàn)狀

以多點(diǎn)式觸控應(yīng)用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術(shù)分為薄膜式（film type）及玻璃式（glass type）兩種，蘋果陣營采用玻璃投射式電容（glass type），而非蘋陣營則以薄膜投射式電容（film type PET）為主；2012年上半年開始，主流的薄膜式結(jié)構(gòu)是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護(hù)玻璃稱為GFF（Glass-Film-Film）結(jié)構(gòu)，而主流的玻璃式結(jié)構(gòu)系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護(hù)玻璃是為GG（Glass-Glass）結(jié)構(gòu)。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數(shù)日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。

為了有效降低觸控模塊成本，同時(shí)滿足終端消費(fèi)性電子產(chǎn)品輕薄化市場(chǎng)趨勢(shì)，2011年以來觸控業(yè)者積極著手研發(fā)減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發(fā)展OGS、內(nèi)嵌式觸控或GF薄膜技術(shù)。OGS技術(shù)是將ITO玻璃與保護(hù)玻璃集成為一片玻璃，這樣，不僅可減少一片玻璃，也節(jié)省一道貼合制程，約較兩片式G/G產(chǎn)品減薄0.4毫米厚度，估計(jì)可節(jié)省成本約50%。

目前專業(yè)觸控模塊大廠宸鴻、勝華、達(dá)鴻等布局發(fā)展OGS最為積極，其中，勝華的OGS量產(chǎn)出貨速度最快，2011年已應(yīng)用在多家國際品牌大廠智能型手機(jī)上，并導(dǎo)入國內(nèi)一線平板計(jì)算機(jī)大廠，2012年初國內(nèi)觸控業(yè)者也積極投入開發(fā)OGS產(chǎn)品，并開始送樣給客戶認(rèn)證。若玻璃強(qiáng)化及生產(chǎn)效率的問題獲得突破，OGS可望成為未來玻璃式觸控技術(shù)新主流。

相對(duì)于外掛式專業(yè)觸控模塊廠積極布局OGS技術(shù)，主要TFT或AMOLED面板廠則傾向于發(fā)展內(nèi)嵌式技術(shù)（In Cell Touch），直接將傳感器做在顯示器內(nèi)，大致可分為In-cell及On-cell二種技術(shù)。內(nèi)嵌式觸控的優(yōu)點(diǎn)同樣可節(jié)省一片玻璃及一道貼合制程，但是由于導(dǎo)入內(nèi)嵌式技術(shù)面板廠必須擁有LTPS技術(shù)，進(jìn)入門檻相對(duì)較高，且2012年制程良率仍偏低，短期內(nèi)對(duì)外掛式觸控面板的影響不大。
不過，在蘋果力挺內(nèi)嵌式技術(shù)，2012年下半年積極與日韓業(yè)者攜手合作開發(fā)下，2013年三星也將推出搭配On-cell觸控技術(shù)的AMOLED應(yīng)用產(chǎn)品，內(nèi)嵌式觸控的后市仍不容小覷。

2012年玻璃式觸控面板在OGS、內(nèi)嵌式技術(shù)相互競(jìng)逐下，正掀起一波觸控技術(shù)輕薄化市場(chǎng)爭(zhēng)霸戰(zhàn)。業(yè)者指出，觸控市場(chǎng)在OGS發(fā)展趨勢(shì)下，原有感應(yīng)器、模塊廠外，保護(hù)玻璃業(yè)者、彩色濾光片廠也都有機(jī)會(huì)順勢(shì)切入觸控模塊領(lǐng)域，觸控產(chǎn)業(yè)的革命已蓄勢(shì)待發(fā)。

值得注意的是，日前三星及其在韓國的合作供應(yīng)廠商計(jì)劃建置最新的OGS生產(chǎn)線，并積極地在布建相關(guān)的策略供應(yīng)鏈，例如其中關(guān)鍵的OGS濺鍍?cè)O(shè)備技術(shù)可望由臺(tái)灣廠商北儒精密來提供，據(jù)了解三星集團(tuán)可能一反過去的觸控模塊廠采購模式，自行in house設(shè)置部分的觸控生產(chǎn)線，透露出三星在觸控供應(yīng)鏈策略的轉(zhuǎn)變，很值得國內(nèi)業(yè)者高度關(guān)注。